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靜電噴塑過(guò)程出現(xiàn)的兩種問(wèn)題及解決方式

在靜電噴塑過(guò)程中,常出現(xiàn)的故障是在工件的表面出現(xiàn)較多的粒點(diǎn),而出現(xiàn)這類情況的主要因素有哪些呢?
首先是在對(duì)工件進(jìn)行靜電噴塑之前,對(duì)其表面沒(méi)有處理干凈,或者是重復(fù)的使用沒(méi)有篩過(guò)的粉末而導(dǎo)致的,那么我們?cè)诹私馇宄蛑螅趯?duì)其進(jìn)行相應(yīng)的解決簡(jiǎn)單很多。在對(duì)工件進(jìn)行靜電噴塑之前,必須將工件的表面進(jìn)行徹底的清潔,還有對(duì)已經(jīng)回收回來(lái)的粉末,應(yīng)該及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行過(guò)篩然后再使用。
其次是工件的表面出現(xiàn)不上粉的情況,出現(xiàn)這類情況基本都是因?yàn)椋o電噴塑的設(shè)備的加工過(guò)程出現(xiàn)嚴(yán)重的電壓不足情況,以及靜電噴塑的設(shè)備在空氣中的壓力太大,工件在前期的處理上不到位,或者是靜電的噴塑機(jī)在地線的連接上不正確等。針對(duì)上述所提到的不良現(xiàn)象,首先我們應(yīng)該對(duì)靜電噴塑設(shè)備的電壓進(jìn)行調(diào)整,以及設(shè)備的氣壓上的調(diào)整,而工件在前期的處理上必須要到位,對(duì)工件在接地線上進(jìn)行詳細(xì)的檢查,解決這類問(wèn)題之后,則可以有效的將避免工件的加工過(guò)程出現(xiàn)不上粉的情況。
我們?cè)谶M(jìn)行靜電噴塑加工的過(guò)程,一旦出現(xiàn)問(wèn)題都屬于正常現(xiàn)象,所以我們應(yīng)該及時(shí)有效的將問(wèn)題的原因找出并解決,采用正確的解決方式,不僅能避免故障的發(fā)生,還能適當(dāng)有效的將生產(chǎn)的質(zhì)量,以及生產(chǎn)的效果等進(jìn)行提升。