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使用靜電噴涂設備比較常見的故障和解決的方法

正常情況下我們在進行靜電噴涂的過程中,比較容易出現很多問題,對于這些故障的發生主要可以分為以下三點:

一、靜電噴涂過程中粉末出現霧化不良的情況,這種情況主要可能是因為流化的氣壓太低、粉末在傾斜時受潮比較嚴重,或者是粉末自身的質量不良,但也有可能是因為吸粉泵出現損壞或者是堵塞等,所以我們可以直接加大流化的速度和量,或者是換用比較干燥的且合格的粉末進行噴涂加工,也可以將吸粉泵進行清理,或者是聯系生產廠家來進行解決。
二、在噴涂的過程中出粉的量太大,主要是因為射粉的氣壓過高,或者是流化的氣壓太低,所以直接將氣壓進行適當的調節可以了。
三、開始上粉的效果不是很理想,大的原因是輸出的電壓太低,而空氣的壓力又太大,所以粉末被直接的吹跑,但也可能是因為粉末受潮比較嚴重,或者是粉末自身有質量方面的問題,而工件的接地線出現接觸不良,或者是掛鉤上沾有較厚的已經固化的粉末的話,同樣也會出現上述問題,需要將輸出的電壓重新設置為60-70kv之間,再調整射粉的氣壓,或者是直接的換掉靜電噴涂的涂料,后是重點檢查工件的接地線裝置,將掛鉤上已經固化的粉末清理干凈。